青岛水处理加药装置 运行稳定 加药装置设备

加药装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
一、设备和系统介绍：
（1） 设计范围：PAC/PAM加药装置各一套。　　　　
（2） 管道阀门：均采用不锈钢材质，　　　　
（3）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵：采用液压隔膜计量泵。　　　　
（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。　　　　
（5）电气控制：配有立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮等。　　　　
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机　　　　
（7）PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。

全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。

加药装置技术说明：
1、冷凝水15T/H，ph为5，中和至ph值为7，冷凝水收集至回收池（体积10方），在回收池进水口处进行碱溶液投加。池体内部设有潜水搅拌机，加药时进行搅拌。回收池出水口设有ph探头检测（当设备ph定值为7时，收集池水ph值小于7时，计量泵开始工作，到达ph设定值7后停止，ph值大于7时，计量泵不工作）。计量泵为变频计量泵，当ph值偏离至7以下越多，加药量越大，ph值偏离至7以下越少，加药量越小，这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量，更准确满足冷凝水达到排放要求。
2、回水母管加药，水量约为每2小时4吨，ph值约为7，中和至ph值为12。根据回水母管水量2T/H，管道压力0.5mpa，选用变频计量泵20L/H,压力1mpa。由于母管压力1.6mpa，ph探头承压能力大为0.6mpa，母管上装配减压阀，出来的水再用ph探头检测(或者母管开小口常流水，流入容器，容器内设有ph探头，再进行检测)以上两种方法都可行，根据现场情况自行选择。（当设备ph定值为12时，母管ph值小于12时，计量泵开始工作，到达ph设定值12后停止，ph值大于12时，计量泵不工作）。计量泵为变频计量泵，当ph值偏离至12以下越多，加药量越大，ph值偏离至12以下越少，加药量越小，这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量，更准确满足母管内ph值要求。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。加药装置中溶液箱的容积可由***小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
全自动一体化不加药装置设备的选型注意事项：
1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。
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