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配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止,须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制及浓度可通过调节进水和调节螺旋轴转速来确定。
全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢,比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。加药装置中溶液箱的容积可由***小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
一、设备和系统介绍:
(1) 设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。
(2) 管道阀门:均采用不锈钢材质,
(3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵:采用液压隔膜计量泵。
(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。
(5)电气控制:配有立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮等。
(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机
(7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
全自动加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
全自动加药装置工作原理
通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量自动添加药剂。
通过以下三种控制模式来实现自动加药,
1、手动控制模式:人为操作控制计量泵的启动、停止来加药
2、时间控制模式:用微电脑时控开关控制计量泵的定时启闭,实现定时定量加药。
3、指标控制模式:用水质指标,如PH值、ORP、电导率(TDS)、余氯、浊度、污泥浓度等信号值的变化,控制计量泵的启闭。
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