全自动加药装置主要部件有:
1、溶液罐
2、搅拌器
3、液位计
4、过滤器
5、计量泵
6、缓冲器
7、球阀、止回阀、截止阀
8、压力表及相应管道等。
新型的全自动循环水加药装置处理标准
配制溶液说明
1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。
2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱剂充分混合均匀,以便加药使用。
3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。
5.溶液箱中存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6.根据的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。
全自动加药装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。加药装置中溶液箱的容积可由***小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
磷酸盐加药装置注意事项
选材,过流部分必须选用304不锈钢,液液箱材质也选用304不锈钢,加药泵一定要选用定型产品,安全阀选用调节范围的,严把选材质量关,才能保证磷酸盐加药装置安全运行。
全自动加药装置选型的主要特点:
a、集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
b、计量、调节方便、经济性好,便于安装维护;
c、泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低;
d、耐腐蚀性能优、使用寿命长。
e、溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
f、搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;
g、计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;
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单位注册资金未知。
价格战,是很多行业都有过的恶性竞争,不少厂家为了在价格战役中获胜,不惜以牺牲产品质量为代价,而我们公司坚决杜绝价格战,坚持用优质的原材料及先进的技术确保产品质量,确保消费者的合法利益。