全自动三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-4000升/时,浓度为0.1%-0.5%。三腔式加药装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。
新型的全自动循环水加药装置处理标准
配制溶液说明
1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。
2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱剂充分混合均匀,以便加药使用。
3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。
5.溶液箱中存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6.根据的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。
一、设备和系统介绍:
(1) 设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。
(2) 管道阀门:均采用不锈钢材质,
(3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵:采用液压隔膜计量泵。
(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。
(5)电气控制:配有立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮等。
(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机
(7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢,比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。
加药装置技术说明:
1、冷凝水15T/H,ph为5,中和至ph值为7,冷凝水收集至回收池(体积10方),在回收池进水口处进行碱溶液投加。池体内部设有潜水搅拌机,加药时进行搅拌。回收池出水口设有ph探头检测(当设备ph定值为7时,收集池水ph值小于7时,计量泵开始工作,到达ph设定值7后停止,ph值大于7时,计量泵不工作)。计量泵为变频计量泵,当ph值偏离至7以下越多,加药量越大,ph值偏离至7以下越少,加药量越小,这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量,更准确满足冷凝水达到排放要求。
2、回水母管加药,水量约为每2小时4吨,ph值约为7,中和至ph值为12。根据回水母管水量2T/H,管道压力0.5mpa,选用变频计量泵20L/H,压力1mpa。由于母管压力1.6mpa,ph探头承压能力大为0.6mpa,母管上装配减压阀,出来的水再用ph探头检测(或者母管开小口常流水,流入容器,容器内设有ph探头,再进行检测)以上两种方法都可行,根据现场情况自行选择。(当设备ph定值为12时,母管ph值小于12时,计量泵开始工作,到达ph设定值12后停止,ph值大于12时,计量泵不工作)。计量泵为变频计量泵,当ph值偏离至12以下越多,加药量越大,ph值偏离至12以下越少,加药量越小,这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量,更准确满足母管内ph值要求。
全自动一体化不加药装置设备的选型注意事项:
1、用户选用加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。
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