全自动加药装置的组成
全自动加药装置主要有:溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、液位开关、压力表、控制柜、安装平台等一体化组成。用户只需要将组合式加药装置安装在加药间。接好投药管道,接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检查液体的酸碱度等指票,智能判断并投加相应的药剂。
全自动加药装置由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性强的自动加药系统。全自动加药装置保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢,比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。
加药装置技术说明:
1、冷凝水15T/H,ph为5,中和至ph值为7,冷凝水收集至回收池(体积10方),在回收池进水口处进行碱溶液投加。池体内部设有潜水搅拌机,加药时进行搅拌。回收池出水口设有ph探头检测(当设备ph定值为7时,收集池水ph值小于7时,计量泵开始工作,到达ph设定值7后停止,ph值大于7时,计量泵不工作)。计量泵为变频计量泵,当ph值偏离至7以下越多,加药量越大,ph值偏离至7以下越少,加药量越小,这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量,更准确满足冷凝水达到排放要求。
2、回水母管加药,水量约为每2小时4吨,ph值约为7,中和至ph值为12。根据回水母管水量2T/H,管道压力0.5mpa,选用变频计量泵20L/H,压力1mpa。由于母管压力1.6mpa,ph探头承压能力大为0.6mpa,母管上装配减压阀,出来的水再用ph探头检测(或者母管开小口常流水,流入容器,容器内设有ph探头,再进行检测)以上两种方法都可行,根据现场情况自行选择。(当设备ph定值为12时,母管ph值小于12时,计量泵开始工作,到达ph设定值12后停止,ph值大于12时,计量泵不工作)。计量泵为变频计量泵,当ph值偏离至12以下越多,加药量越大,ph值偏离至12以下越少,加药量越小,这样控制方式能更好的实现全自动变频调节加药量,更准确满足母管内ph值要求。
一、设备和系统介绍:
(1) 设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。
(2) 管道阀门:均采用不锈钢材质,
(3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵:采用液压隔膜计量泵。
(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。
(5)电气控制:配有立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮等。
(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机
(7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
循环水加药装置工艺流程简述
1、循环冷却水开车前,应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2、循环水池为敝开式,以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理,循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。
3、对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制。 原理:水质取样反馈到控制器,控制器根据水质及空调运行状况,自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂,同时,控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污,确保冷却水水质不致劣化,从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。生物等四个方面。
全自动一体化不加药装置设备的选型注意事项:
1、用户选用加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。
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